شستشوی ممبران صنعتی RO

نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO - بازرگانی اسپوتا

فهرست مطالب


نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO

برای شستشوی ممبران‌ صنعتی RO چکار باید کرد؟ همانطور که می‌دانید ممبران‌های صنعتی RO همان فیلترهای داخل دستگاه RO هستند که بخش بسیار مهمی از فرایند تصفیه و شیرین سازی آب‌های شور را انجام می دهند.

دغدغه شیرین کردن آب غیر قابل شرب و تبدیل کردن آن به آب آشامیدنی در همه جای دنیا یک معضل است. در عین حال، یکی از بهترین روش‌ها برای انجام این کار، استفاده از دستگاه RO یا دستگاه اسمز معکوس است. این دستگاه با بهره بردن از جدیدترین تکنولوژی در زمینه تصفیه آب برای مصارف مختلف به کار می رود. در ادامه به بررسی نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO می پردازیم.





دریافت مشاوره، استعلام قیمت محصول فیلتر ممبران صنعتی RO

بازرگانی اسپوتا:

09129533282 – 021-26415084





  • شستشوی ممبران صنعتی RO، نقشی حیاتی در عملکرد دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی داشته و در افزایش طول عمر و حفظ کارایی فیلترها بسیار تاثیرگذار است. با گذر زمان عبور املاح و ناخالصی‌ها از ممبران‌ها، سبب گرفتگی و ایجاد رسوب در آنها می‌شود. همین مسئله عملکرد و دبی خروجی دستگاه را پایین می‌آورد. 
  • بنابراین شستشوی دوره‌ای ممبران صنعتی با مواد شیمیایی مناسب، مانع بروز این مشکلات شده و به عملکرد بهتر سیستم کمک می‌کند. نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO در چندین مراحل قابل انجام است. اولین مرحله شستشو با محلول اسیدی است که رسوبات معدنی مانند کربنات کلسیم، سولفات کلسیم و اکسیدهای فلزی را از بین می‌برد. 
  • محلول اسیدی را باید با PH مناسب انتخاب کرد تا به ساختار ممبران آسیب وارد نشود. در این مرحله، محلول شستشو با فشار کم وارد دستگاه شده و پس از مدت زمان مشخص، خارج می‌گردد.
  • بعد از این مرحله نوبت شستشوی ممبران‌های صنعتی با مواد قلیایی  است. در این مرحله ترکیبات آلی و روغن‌هایی که ممکن است در طول زمان بر روی ممبران جمع شوند حذف می‌گردند. پس از شستشوی قلیایی، بهتر است برای شستشوی نهایی و حذف باقی‌مانده مواد شیمیایی در سیستم از آب مقطر استفاده شود.
فروش فیلتر ممبران صنعتی RO - بازرگانی اسپوتا
شستشوی ممبران صنعتی RO 6

مواد لازم برای شستشوی دستگاه RO

اما بخش تصفیه آب توسط دستگاه یک مسئله و شستشو دادن ممبران‌های داخل دستگاه یک مسئله دیگر است. ما در اسپوتا تمام این مراحل را به طور تخصصی برای شما حل کرده‌ایم.

برای شستشوی ممبران‌های دستگاه اسمز معکوس، از آنتی اسکالانت استفاده می شود. آنتی اسکالانت یک ماده‌ی ضد اسید است که در داخل سیستم دستگاه RO به کار می‌رود و از نشست و رسوب مواد و املاح موجود در آب، بر روی دیگر بخش های داخلی دستگاه جلوگیری می‌کند.

بسیاری از دستگاه‌های اسمز معکوس بدون توجه به شستشوی داخلی آنها به کار می‌روند و به دلیل رسوب‌های پی‌در‌پی، در طول زمان کارایی خود را از دست می‌دهند. این جاست که اهمیت ماده ارزشمند آنتی اسکالانت مشخص می شود.

اهمیت شستشوی ممبران صنعتی

اهمیت شستشوی فیلتر ممبران صنعتی از آن جایی ناشی می‌شود که شما به عنوان کارفرما انتظار دارید دستگاه مدت زمان طولانی برای شما به صورت بهینه کار کند. اما داخل دستگاه چه اتفاقی می‌افتد؟ آب در داخل دستگاه RO جریان دارد. در طی یک فرایند طبیعی به نام اسمز، آب از سمت غلظت نمک کمتر به سمت غلظت نمک بیشتر حرکت می کند.

حال در دستگاه RO از یک فشار توسط یک پمپ برای غلبه بر این مسیر طبیعی استفاده می‌شود. بدین صورت که آب از یک غشا عبور داده می‌شود، تمام املاح و ناخالصی‌های آن گرفته می‌شود و به آب شرب و تمیز بدل می‌شود. اما غشاها و ممبران‌ های داخل دستگاه تمام ناخالصی‌ها و املاح اضافی را به خود گرفته‌اند. هرچه دستگاه بیشتر کار کند، مقدار انباشت این مواد نیز بیشتر خواهد شد.

برای همین است که از مواد قدرتمند آنتی اسکالانت برای شستشوی ممبران‌ های صنعتی استفاده می‌شود. در واقع ویژگی‌های شیمیایی و ساختاری آنتی اسکالانت‌ها، میزان از کار افتادگی دستگاه اسمز معکوس و فیلترهای داخلی آن را به حداقل می‌رساند. همین مسئله در طولانی مدت، کارایی دستگاه را بیشتر کرده و بسیاری از هزینه‌های اضافی تعمیر و تعویض را نیز برای شما حذف خواهد کرد.

این ماده با پراکنده کردن یون‌های موجود در آب و با خاصیت ضد‌رسوب بودن خود از استهلاک دستگاه اسمز معکوس جلوگیری به عمل می آورد. درست است که به کار بردن روزانه حجم مشخصی از آنتی اسکالانت برای شستشوی ممبران‌ های صنعتی هزینه زیادی در پی خواهد داشت. اما ذکر این نکته بسیار مهم است که هزینه‌های تعمیر و کاهش راندمان دستگاه به مراتب بیشتر خواهد بود. پس جای تعجب نیست که این ماده چرا طرفداران خود را دارد.

دلایل اصلی شستشوی ممبران صنعتی RO

در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO)، یکی از اقدامات اساسی برای افزایش کارایی و عملکرد دستگاه، شستشوی منظم ممبران‌ها است. نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به طور دقیق و اصولی، بسیاری از مشکلات مربوط به کیفیت آب و عمر ممبران را کاهش می‌دهد. در این بخش به بررسی دلایل شستشوی ممبران صنعتی RO می‌پردازیم:

دلایل اصلی شستشوی ممبران صنعتی RO - بازرگانی اسپوتا
شستشوی ممبران صنعتی RO 7

۱. کاهش گرفتگی‌ها و انسدادها

در سیستم‌های اسمز معکوس، آب ورودی ممکن است دارای ذرات معلق، رسوبات و ناخالصی‌های زیادی باشد. به مرور زمان این ناخالصی‌ها و ذرات، روی سطح ممبران جمع شده و باعث گرفتگی منافذ ممبران می‌شوند. نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به صورت منظم، از این انسدادها جلوگیری نموده و عملکرد سیستم را بهبود می‌بخشد.

۲. افزایش کیفیت آب تصفیه‌شده

با گرفتگی و تجمع رسوبات روی ممبران، سیستم توانایی لازم در حذف املاح و ناخالصی‌ها را نخواهد داشت و این عامل باعث کاهش کیفیت آب تصفیه‌شده می‌شود. به همین دلیل آشنایی با نحوه شستشوی ممبران‌های سیستم اسمز معکوس، امری ضروری بوده و با شستشوی دقیق و اصولی می‌توان رسوبات و ناخالصی‌ها را حذف کرد.

۳. افزایش عمر ممبران‌ها

ممبران‌های صنعتی RO از مواد حساس تشکیل شده‌اند که ادر معرض مواد شیمیایی و رسوبات قرار می‌گیرند. تجمع آلاینده‌ها و رسوبات نه‌تنها کارایی ممبران را کاهش می‌دهد، بلکه به ساختار آنها آسیب می‌زند. 

بنابراین نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به صورت اصولی، آلاینده‌ها را حذف نموده و عمر مفید ممبران‌ها را بالا می‌برد. 

۴. کاهش مصرف انرژی

گرفتگی ممبران‌ها، سبب می‌شود به فشار بیشتری برای عبور آب از لایه‌های ممبران نیاز باشد؛ این فشار اضافی باعث افزایش مصرف انرژی سیستم می‌گردد. برای بهبود عملکرد، باید نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به‌طور منظم و صحیح انجام شود.

۵. کاهش هزینه‌های عملیاتی

شستشوی منظم ممبران‌ها، نیاز به تعمیرات و تعویض‌های زودهنگام را کاهش داده و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند. با کاهش خرابی‌های سیستم و افزایش عمر ممبران‌ها، هزینه‌های عملیاتی سیستم تصفیه نیز به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. جهت جلوگیری از افزایش هزینه ها، آشنایی با شستشوی ممبران اسمز معکوس یا عملیات CIP امری الزامیست.

۶. بهبود عملکرد پایدار سیستم

یکی دیگر از دلایل مهم شستشوی ممبران‌های صنعتی RO، حفظ عملکرد پایدار سیستم است. تجمع آلاینده‌ها و رسوبات، به مرور باعث تغییر در جریان آب، کاهش بازدهی و افت فشار سیستم می‌شود. نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به صورت اصولی و منظم، جریان پایدار و عملکرد مطلوب سیستم را تضمین می‌کند.

اطلاعات کاربردی درباره شستشوی ممبران صنعتی RO

عامل آلوده‌کنندهعلائم نیاز به شستشوروش‌های شستشو
رسوبات معدنیکاهش جریان آبشستشوی با اسید
آلودگی بیولوژیکیافزایش فشارشستشوی با مواد ضدعفونی‌کننده
مواد آلیکاهش کیفیت آبشستشوی با قلیایی
ترکیبات شیمیاییافزایش هزینه انرژیشستشوی با محلول‌های خاص
ذرات معلقتغییر طعم و بوشستشوی با فیلترهای مخصوص

زمان مناسب برای شستشوی ممبران‌ صنعتی

به طور قطع نمی‌توان گفت که زمان دقیق شستشوی ممبران‌ صنعتی به چه صورت است. قطعا موارد و فاکتورهایی موثر بر مشخص کردن زمان مناسب وجود دارند. اینکه چه موادی برای شستشو دادن به کار می‌روند، میزان استفاده از دستگاه چگونه است، نوع مواد آلاینده و میزان ناخالصی های آب چقدر است و … در این مسئله تاثیرگذار هستند.

اما در یک حالت کلی، شستشوی ممبران های صنعتی یا فیلتر ممبران نیمه صنعتی دستگاه RO به صورت هر 3 ماه یکبار است.

حال اگر میزان درگیری دستگاه با آلاینده ها زیاد است، دبی آب خروجی کاهش یافته یا TDS بیشتر شده، می توانید این مدت زمان دوره‌ای را کمتر کنید.
در صورت استفاده از آنتی اسکالانت برای شستشوی ممبران های صنعتی نیز، زمان استفاده روزانه است. روزانه مقدار مشخصی از ماده ضد اسیدی آنتی اسکالانت به کار می رود.

مقدار استفاده از این ماده نیز بسته به ویژگی‌های آب، مقدار ناخالصی‌ها، نوع آلاینده‌های داخل آن، میزان کار کردن دستگاه و … سنجیده می‌شود. البته تمام این موارد را متخصصان و کارشناسان ما در اسپوتا به شما خواهند گفت. می توانید با کارشناسان ما برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.

مراحل شستشوی ممبران صنعتی RO (اسمز معکوس)

همانطور که گفته شد برای حفظ کیفیت و افزایش عمر ممبران‌های صنعتی RO، شستشوی دوره‌ای و اصولی آن‌ها ضروری است. در این بخش، نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO را به صورت مرحله به مرحله توضیح خواهیم داد:

قطع سیستم و آماده‌سازی

در این مرحله از نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، ابتدا سیستم اسمز معکوس را خاموش کرده و مطمئن شوید که تمامی جریان‌های آب و برق قطع شده‌اند. سپس لوله‌های ورودی و خروجی سیستم را جدا کرده و سیستم را برای فرآیند شستشو آماده کنید.

تخلیه آب و مواد شیمیایی باقی‌مانده

در این مرحله آب و مواد شیمیایی باقی‌مانده در سیستم را کاملاً تخلیه کنید تا هنگام شستشو، آلودگی‌های موجود در سیستم دوباره وارد ممبران نشوند و مشکلی در فرآیند شستشو ایجاد نگردد.

تهیه محلول شستشو

نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO خیلی سخت نیست و نیاز به تهیه محلول شستشو دارد. دقت کنید که با تمیز کردن ممبران‌ها، باید به نوع آلاینده‌ها (مانند محلول‌های اسیدی یا قلیایی) توجه و محلول شستشوی مناسب تهیه نمود. 

محلول‌های اسیدی برای از بین بردن رسوبات معدنی و محلول‌های قلیایی برای حذف مواد آلی و بیولوژیکی استفاده می‌شوند. 

تزریق محلول شستشو

محلول شستشو را می‌توانید از طریق پمپ شستشو، به داخل سیستم RO تزریق کنید. جریان باید به صورتی تنظیم شود که محلول به آرامی و به‌طور یکنواخت وارد ممبران‌ها گردد؛ بنابراین تمامی رسوبات و آلودگی‌ها از سطح ممبران جدا می‌شوند.

چرخش محلول شستشو در سیستم

پس از تزریق محلول، اجازه دهید محلول شستشو برای مدتی در سیستم به چرخش در بیاید. در نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، باید مدت زمان چرخش محلول را نیز در نظر گرفت که این مدت زمان، معمولاً بین ۳۰ دقیقه تا ۲ ساعت است (متناسب با نوع آلاینده‌ها و میزان آلودگی). در این مرحله، مواد آلاینده به آرامی از سطح ممبران جدا می‌شوند.

تخلیه محلول شستشو

پس از اتمام مرحله چرخش، محلول شستشو را به‌طور کامل از سیستم خارج کنید. برای جلوگیری از بازگشت آلاینده‌ها به ممبران‌ها، تخلیه محلول باید با دقت انجام شود و تمامی آلودگی‌ها به‌طور کامل دفع گردند.

شستشو با آب تمیز

در این مرحله از نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، سیستم را با آب تمیز شستشو دهید تا باقی مانده محلول شستشو و همه مواد آلاینده احتمالی، کاملاً از بین بروند. شستشو با آب تمیز باید تا زمانی ادامه یابد که آب خروجی از ممبران، کاملاً شفاف باشد.

بازگرداندن سیستم به حالت عادی

پس از اطمینان از تمیزی ممبران‌ها و حذف کامل مواد شستشو، سیستم را به حالت عادی برگردانید. لوله‌ها و اتصالات را مجدداً وصل کرده و جریان آب و برق را باز نمایید. سپس سیستم RO را روشن کنید و عملکرد آن را به حالت طبیعی بازگردانید.

بررسی کیفیت آب خروجی

در نهایت، کیفیت آب خروجی سیستم را بررسی کنید تا مطمئن شوید ممبران‌ها به‌درستی شسته شده و کیفیت آب به حد مطلوب رسیده است. اگر کیفیت آب مناسب نبود، می‌توانید فرآیند شستشو را مجدداً تکرار کنید. انجام فرآیند شستشوی ممبران، نیازمند فراگیری نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO است.

مراحل شستشوی ممبران صنعتی RO (اسمز معکوس) - بازرگانی اسپوتا
شستشوی ممبران صنعتی RO 8

روش مناسب برای شستشوی ممبران RO

شما متوجه شده‌اید که اکنون زمان مناسب برای شستشوی ممبران‌های RO است. از کدام روش و از کدام ماده‌ها باید برای این کار استفاده کرد. ما در اسپوتا یک چک لیست برای شستن ممبران‌ها تهیه کرده‌ایم. بر حسب اینکه نوع رسوب و گرفتگی و میزان آن چقدر است، روش‌های مختلف به کار گرفته می‌شود. در حالت کلی ممبران‌ها را اول با اسید و قلیا شستشو می‌دهند تا رسوب‌های چند لایه‌ی روی فیلترها از بین برود.

بعد با آب و سپس با آنتی اسکالانت شستشو را انجام می‌دهد. آنتی اسکالانت در واقع از تشکیل دوباره رسوب‌ها جلوگیری می‌کند. پس شما باید ابتدا رسوب‌های شکل گرفته شده را با مواد اسیدی و بازی که PH آنها پایین یا بالا است از بین برده باشید.

چند نکته مهم را در هنگام شستشوی ممبران های صنعتی به یاد داشته باشید:

  1. نوع مواد شیمیایی و شستشو دهنده‌ها را به طور دقیق آماده کنید
  2. حتما مواد را با فشار کم به داخل دستگاه اسمز معکوس وارد پمپاژ کنید. این جریان آرام یک محلول غلیظ را وارد دستگاه کرده و روند پاکسازی را بهینه‌تر می‌کند.
  3. چرخه Premeate و Concentrate باید ایجاد شود و محلول این دو جریان را تکرار کند.
  4. حدود یک ساعت زمان بدهید که ممبران‌ها در داخل محلول باقی بمانند.
  5. حال مواد را با فشار بالا به داخل دستگاه پمپاژ کنید که رسوب‌های شکل گرفته به راحتی از بخش‌های مختلف جدا شوند.
  6. در نهایت از آب مقطر برای شستشوی نهایی استفاده کنید
  7. در روزهای بعد از آنتی اسکالانت برای جلوگیری از شکل گیری رسوب‌های پی در پی خودداری کنید.

فلاشینگ (Flash out) ممبران های صنعتی

گاهی اوقات پیش می‌آید که سیستم تصفیه آب RO به دلایلی از جمله قطعی برق، اشکالات فنی و یا خارج شدن کنترل از مدار، خاموش شود یا اینکه خاموشی کوتاه در سیستم اتفاق بیفتد و دستگاه اسمز معکوس به راه اندازی نیاز داشته باشد. در این موارد از فلاشینگ ممبران های صنعتی RO استفاده می‌شود.

برای این کار از آب مقطر یا آب تصفیه شده برای شستشوی ممبران‌ها باید استفاده کرد. چرا که آب معمولی یا غیر تصفیه شده امکان دارد خود بر میزان رسوب‌های داخل دستگاه اضافه کند. البته کنترلرهایی بر روی برخی از دستگاه های RO وجود دارد که زمان مناسب برای انجام فلاشینگ را نشان می دهد.

چند نکته مهم در این زمینه:

  • دبی آب در هنگام انجام فلاشینگ ممبران‌های صنعتی باید بالاترین دبی مجاز باشد. هرگونه افت فشار در هنگام انجام این کار، سبب بروز آسیب در ممبران‌ها و فیلترها خواهد شد.
  • مقدار افت فشار کمتر از دو بار در هر مرحله باشد.

ضد عفونی دوره ای ممبران های صنعتی

روش ضدعفونی کردن دوره‌ای ممبران‌های صنعتی برای از بین بردن گرفتگی‌های بیولوژیکی و رشد میکروب‌ها در داخل دستگاه اسمز معکوس است. اگر در داخل دستگاه رشد میکروبی یا گرفتگی بیولوژیکی (Biofouling) اتفاق بیفتد باید ضدعفونی‌های دوره‌ای با استفاده از بایوسایدها به عمل آید.

بایوساید یک نوع بازدارنده است که از رشد آلاینده‌های میکروبی جلوگیری می‌کند. در کنار اینها بایوساید بازدهی ممبران‌های صنعتی و طول عمر آنها را بیشتر می‌کند. چرا که وجود آلاینده‌های میکروبی به مرور خوردگی و استهلاک را برای ممبران‌ها به دنبال خواهد داشت.

حفظ و نگهداری (Preserve) ممبران های صنعتی

اگر قرار است دستگاه RO یا دستگاه صنعتی تصفیه آب مدتی خاموش بماند و کار نکند، بهتر است که پروسه حفظ و نگهداری را انجام دهید. برای این کار، ممبران‌های دستگاه RO را در داخل مواد شیمیایی نگهدارنده و محافظ قرار می‌دهند که دستگاه در طول مدت خاموشی خود، عملکرد خود را حفظ کند. در کنار این‌ها از خشک شدن تدریجی و رشد میکروب‌ها در داخل ممبران‌ها نیز جلوگیری خواهد شد.

بسته به اینکه دستگاه چه مقدار زمانی قرار است خاموش بماند و وضع موجود آن به چه صورت است، نوع ماده شیمیایی نگهدارنده و مقدار آن متفاوت خواهد بود. برای مشخص کردن آن می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

واحد شستشوی CIP فیلترهای ممبران صنعتی

شستشوی ممبران‌ صنعتی محدود به استفاده از آنتی اسکالانت‌ها نمی‌شود. این مواد از ایجاد رسوب بر روی فیلتر ممبران جلوگیری می‌کنند.

به کار بردن روزانه آنها مقدار رسوب ها و نشست مواد اضافی را به حداقل می رساند. اما مواد زائد دیگری وجود دارند که محلول‌های ضد رسوب نمی‌توانند از ماندن آنها بر روی فیلترها جلوگیری کنند. این مسئله را با CIP یا واحد شستشو در محل برطرف می‌کنند.

در حالت کلی دو دسته مواد CIP (CLEANING IN PLACE) اسیدی و قلیایی یا بازی وجود دارد. از هر کدام از این‌ها بسته به نوع موادی که بر روی دستگاه باقی مانده، میزان آنها چقدر است و مدت زمان تماس آنها با غشا چقدر است، استفاده می‌شود.

  • مواد اسیدی شستشوی ممبران صنعتی CIP: رسوباتی که به دلیل جمع شدن نمک‌ها و اکسیدهای فلزی ایجاد شده‌اند را می‌توان با این مواد از میان برد. میزان اسیدی بودن و عدد PH اسید به کار رفته بر اساس نوع و میزان گرفتگی ممبران‌ها تعیین می شود.
  • مواد قلیایی شستشوی ممبران صنعتی CIP: مواد انباشتی دیگر که از مواد آلی و روغن‌های موجود در آب ناشی شده اند را می‌توان با مواد بازی یا قلیایی از میان برد.
5 عامل اصلی آلودگی ممبران‌ها - بازرگانی اسپوتا
شستشوی ممبران صنعتی RO 9

5 عامل اصلی آلودگی ممبران‌ها

شناخت عوامل آلوده‌کننده ممبران‌ها، برای حفظ کارایی و افزایش طول عمر این فیلترها امری بسیار حیاتی است. با شناسایی دقیق این عوامل و یادگیری نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، می‌توان اقدامات لازم برای جلوگیری از کاهش راندمان ممبران‌ها را انجام داد. عوامل آلوده‌کننده اصلی ممبران‌ها عبارتند از:

1- رسوبات معدنی 

رسوبات معدنی حاوی موادی مانند کلسیم کربنات، کلسیم سولفات و سیلیکا هستند که بر سطح ممبران‌ها ته‌نشین می‌شوند. این رسوبات باعث کاهش نفوذپذیری ممبران‌ها و افت فشار آب ورودی می‌گردند.

2- رسوبات بیولوژیکی 

رسوبات بیولوژیکی بر اثر تجمع باکتری‌ها، جلبک‌ها و میکروارگانیسم‌های دیگر، بر روی سطح ممبران‌ها تشکیل می‌شوند. تشکیل این رسوبات در محیط‌های گرم و دارای مواد آلی بالا شایع تر است. رسوبات بیولوژیکی نه‌تنها باعث کاهش عملکرد ممبران‌ها می‌شوند، بلکه مشکلات بهداشتی نیز ایجاد می‌کنند. 

اجرای نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به صورت منظم، می‌تواند به حذف این رسوبات و عملکرد بهتر سیستم کمک کند.

3- رسوبات آلی

رسوبات آلی شامل ترکیبات آلی طبیعی و مواد شیمیایی محلول در آب مانند روغن‌ها، مواد شوینده و مواد شیمیایی صنعتی هستند. این نوع رسوبات، به‌سادگی به سطح ممبران چسبیده و از نفوذ آب به داخل آن جلوگیری می‌کنند. 

4- ذرات معلق

از دیگر عوامل آلوده کننده ممبران، وجود ذرات معلق مانند خاک، شن، ماسه و سایر مواد جامد است. این ذرات با گرفتگی منافذ ممبران، باعث کاهش جریان آب و عملکرد سیستم می‌شوند. بنابراین نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO به طور دقیق، می تواند این ذرات آلوده کننده را کاملاً از بین ببرد.

5- رسوبات فلزی 

رسوبات فلزی شامل اکسیدهای فلزی مانند آهن، منگنز و آلومینیوم است. معمولاً این رسوبات در آب‌های حاوی غلظت بالای فلزات یافت می‌شوند و به‌مرور زمان، سطح ممبران را مسدود می‌کنند. در نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، برای کنترل این نوع آلودگی می‌توان از فیلترهای مناسب و مواد شیمیایی احیا کننده استفاده کرد.

روش‌های جلوگیری و کنترل عوامل آلوده‌کننده

  • استفاده از فیلترهای پیش‌تصفیه، برای کاهش مواد معلق و رسوبات معدنی
  • افزودن آنتی‌اسکالانت به سیستم، جهت جلوگیری از رسوبات معدنی
  • استفاده از مواد ضدعفونی‌کننده، برای کنترل رسوبات بیولوژیکی
  • شستشوی دوره‌ای و منظم ممبران با محلول‌های مناسب

با شناخت و کنترل این عوامل آلوده‌کننده، می‌توان عمر مفید و راندمان ممبران‌ها را افزایش و هزینه‌های بالای تعویض و تعمیر آن‌ها را کاهش داد.

تاثیر شستشوی ممبران صنعتی RO بر عمر مفید سیستم

شستشوی دوره‌ای ممبران صنعتی RO، تاثیر مستقیمی بر طول عمر دستگاه و کارایی آن دارد. با شستشوی منظم ممبران‌ها، رسوباتی که باعث فرسایش ممبران‌ها و کاهش توان تصفیه آب می‌شوند از بین می‌روند. این فرآیند باعث کاهش نیاز به تعویض ممبران و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری خواهد شد.

افزایش کارایی دستگاه و بهبود کیفیت آب تصفیه‌شده، از دیگر تاثیرات شستشوی ممبران اسمز معکوس یا عملیات CIP به صورت صحیح است. شیوه درست شستشو از خرابی زود هنگام ممبران‌ها جلوگیری نموده و نیاز به خرید زود به زود فیلترها را کاهش می‌دهد.

تاثیر شستشوی ممبران صنعتی RO بر عمر مفید سیستم - بازرگانی اسپوتا
شستشوی ممبران صنعتی RO 10

روش‌های مؤثر در پیشگیری از گرفتگی مکرر ممبران‌ها

  • استفاده از فیلترهای پیش‌تصفیه مناسب، یکی از راهکارهای مهم در جلوگیری از گرفتگی مکرر ممبران‌ها است. این فیلترها، ذرات بزرگ‌تر و ناخالصی‌های اولیه را قبل از رسیدن به ممبران‌ها حذف می‌کنند و از فشار ورودی بر ممبران‌ها می‌کاهند.
  • استفاده منظم از آنتی اسکالانت نیز از تشکیل رسوبات جلوگیری می‌کند.
  • کنترل دوره‌ای ممبران‌ها و تنظیم فشار آب ورودی، از دیگر اقدامات کاربردی برای جلوگیری از گرفتگی مکرر ممبران‌ها هستند. 
  • استفاده از آب مقطر برای شستشو و جلوگیری از وارد کردن آلاینده‌های اضافی در مرحله شستشو، به حفظ کیفیت ممبران‌ها کمک می‌کند.
  • همچنین اجرای صحیح نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، روشی موثر در پیشگیری از گرفتگی مکرر ممبران‌ها است.

جمع‌بندی

همانطور که گفتیم اجرای دقیق نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، نه تنها باعث حفظ کیفیت آب تصفیه‌شده می‌شود؛ بلکه عمر مفید دستگاه را نیز به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد. با انتخاب مواد شستشو و تنظیم برنامه‌های شستشوی دوره‌ای مناسب، می‌توان گرفتگی ممبران‌ها را کاهش و کارایی دستگاه را افزایش داد. 

شستشوی صحیح و مداوم ممبران‌ها از تشکیل رسوبات و آسیب‌های ناشی از آن‌ها جلوگیری کرده و هزینه‌های بلندمدت سیستم را کاهش می‌دهد. در نهایت، اگر نیاز به مشاوره پیش از خرید هر یک از محصولات تصفیه آب و فاضلاب یا نیاز به اطلاع از لیست قیمت فیلترهای ممبران دارید با شماره های داخل سایت بازرگانی اسپوتا تماس بگیرید.

سوالات متداول

هر چند وقت یک‌بار باید ممبران‌های صنعتی RO را مورد شستشو قرار داد؟

در صورت استفاده معمول، هر 3 ماه یک بار شستشو توصیه می‌شود. اما اگر آلودگی آب بیشتر باشد، نیاز به شستشوی بیشتری خواهند داشت.

آیا استفاده روزانه از آنتی اسکالانت برای ممبران‌ها ضروری است؟

بله. استفاده از مقدار مناسب آنتی اسکالانت در سیستم‌های RO از رسوب‌گذاری جلوگیری نموده و باعث افزایش کارایی ممبران‌ها می‌شود.

بهترین ماده ای که در نحوه شستشوی ممبران‌های سیستم اسمز معکوس RO تاثیرگذار است چیست؟

آنتی اسکالانت‌ها، بهترین گزینه برای جلوگیری از رسوبات جدید و محلول‌های اسیدی و قلیایی هستند و در پاکسازی رسوبات و آلودگی‌های مختلف موثر می‌باشند.

چگونه می‌توان عمر مفید ممبران صنعتی اسمز معکوس را افزایش داد؟

نحوه شستشوی ممبران صنعتی RO، باید اصولی باشد. در واقع شستشوی دوره‌ای، استفاده از فیلترهای پیش‌تصفیه و تنظیم مناسب فشار آب ورودی، عوامل موثر در افزایش طول عمر ممبران‌ها  هستند.

آیا شستشوی ممبران‌ها به کاهش هزینه‌های دستگاه کمک می‌کند؟

قطعاً بله. با جلوگیری از رسوب‌گذاری و خرابی ممبران‌ها، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات دستگاه به‌طور محسوسی کاهش می‌یابد.

4.7/5 - (12 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

درباره ما

شرکت اسپوتا با چندین سال سابقه در زمینه  ساخت و مونتاژ تجهیزات صنعتی ، عرضه محصولات و مواد تصفیه آب و فاضلاب ، مواد شیمیایی و اسید های صنایع غذایی همراه با تیم مجرب در زمینه فنی و بازرگانی درجهت در جریان ساخت ، هفت روز هفته و 24 ساعته اعلام آمادگی می کند.